卓越制造
仓储与生产，
同一份贯通的记录
RFID 仓储 WMS 与互联 MES 提升化工与材料工厂的运营效率，每个批次从收货到放行全程可追溯。
我们的系统
两套系统，
同一份贯通的记录
从最迫切的问题入手，随需求逐步扩展。
您的企业系统
- 市场预测
- 供应商管理
- 采购订单
- 清关
- 物流
- 发运
- 成本管理
仓储
- 销售与订单管理
- 原料仓库
- 验收
- 成品仓库
- 产线仓库
生产运营
- 生产计划
- APS 排产
- MES
- QMS 质量
- LIMS
- 能源管理与优化
数字孪生
- 数字孪生服务器
设备层
- 设备边缘服务器（PLC 数据）
- 能源边缘服务器（能源与环境传感器）
- 炘璞 WMS
- 炘璞 MES
- 您现有的系统（对接）
两套系统中的每条记录，都由同一个 SMART ID 串联。选择下方标签，可点亮对应部分。
01 / RFID WMS
让仓库自动记录物料流转。
成熟的 RFID-WMS，已在 BASF、SUEZ 等大型化工与材料企业使用多年。叉车在作业中自动读取标签，让库存、库位与任务始终与现场实物保持一致。
探讨仓储管理 ↗- 可按场景定制：中心仓、生产仓、原料仓、成品仓，以及危废暂存、样品存储与贵金属管理
- 数据网关对接 SAP 等 ERP 系统
- 叉车与门禁多重校验，帮助避免错发
- 批量 RFID 扫描，简化盘点
- 自动生成报表与数据可视化
- 提升库容利用率与运营效率
- 入库通知
- 托盘绑定 RFID
- 上架
- 循环盘点
- 拣选
- 月台校验
- 装车
02 / CONNECTED MES
实时掌握真实生产状态。
面向化工与材料工厂的实时生产管控平台。边缘网关采集设备、工艺与物料数据，让计划、执行、监控与质量共用同一份实时记录，并精确到每个批次。
探讨生产执行 ↗- 数字孪生看板在一张图上呈现产线、设备与质量
- 无纸化工单，从指令下发到归档全流程闭环
- 结合设备状态、订单优先级与能耗给出排产建议
- 关键参数超限即时告警，工艺合规自动校验
- 从成品序列号追溯到原料批次，快速定位质量问题
- 可独立部署 MES，或以模块补充现有系统
- 配方
- 实际投料
- 反应釜工艺
- 质量结果
- 批次履历
同一平台上的更多模块
- 实验室管理
- 环境监测
- 冷链追溯
- 工业气体管理
- 资产追踪 IoT
重量双重校验
物料投产前的最后一道实物防线：
货 · 重量 · 码
物料进入产线之前，由 RFID 与智能秤确认货物、重量与编码三者完全一致。
- 1来料接收 / 取样来料绑定区
- 2贴标并绑定 RFID来料绑定区
- 3重量双重校验智能秤读取 UID 并称重，规格校验通过后写码
- 4按推荐库位上架叉车自动识别并锁定库位
- 5库内先进先出与盘点实时看板，一键盘点
- 6引导取货由领料单或工单驱动
- 7出库复称按 UID 与重量二次校验
- 8放行至产线并投料全部一致才放行
传统做法
- 靠人工对照工单检查标签
- 相似物料容易混淆
- 重量没有实时二次校验
- 错误在物料上线后才被发现，损失巨大
炘璞方案
- 电子秤识别天线自动读取托盘 RFID 的 UID
- 系统比对 UID 对应重量与实测重量
- 一致：放行上线
- 偏差：立即报警并拦截
战略合作 / 横河电机中国
连接物料可视化与工厂自动化
炘璞与横河电机中国已签署战略合作谅解备忘录，共同探索工厂自动化与生产运营数字化领域的合作机会。双方将结合炘璞在RFID、仓储管理及制造软件方面的能力，以及横河在自动化、测量与控制领域的专业优势，助力制造企业提升运营效率、准确性与透明度。
落地案例
在真实工厂中运行
全球领军企业
BASF-YPC
化工
在运行中的化工仓库里，实现收货、上架、拣货与送货道口校验。
全球领军企业
宝钢气体
化工
以超高频 RFID 识别、追踪每一只钢制气瓶并自动预警，已稳定使用三年以上。
化工生产企业
成长型领军企业
化工生产企业
化工
正在部署已在 BASF 验证的叉车 RFID 仓储方案。
光通信制造企业
成长型领军企业
光通信制造企业
光学元件
以 MES 管理 300 至 500 个装配工位。
Sengong
Compound Semiconductor
INNOAERO